蓄電池充放電一體機作為電力、通信、軌道交通及儲能系統(tǒng)中電池健康評估與維護的核心設備，長期承擔大電流充放電任務，內部功率器件、控制電路及連接系統(tǒng)易受熱應力、電弧氧化和粉塵侵蝕影響。若缺乏系統(tǒng)化保養(yǎng)，將導致測量漂移、接觸不良、散熱失效甚至設備宕機，直接影響電池測試的準確性與運維安全。建立蓄電池充放電一體機科學、規(guī)范的定期維護制度，是保障其性能穩(wěn)定、運行可靠、壽命延長的關鍵。
一、日常點檢（每次使用前后）
檢查接線端子：無燒蝕、松動或銅綠氧化，緊固力矩符合標準；
觀察風扇與散熱片：運行無異響，散熱通道無積塵堵塞；
確認顯示屏與按鍵：功能正常，無死機或誤觸發(fā)。
二、周度基礎保養(yǎng)
清潔外殼與通風口：用干燥軟布或吸塵器清除表面及進風口灰塵，防止過熱；
檢查輸出電纜與夾具：絕緣層無破損，彈簧夾彈性良好，接觸面光潔；
驗證急停與保護功能：模擬過流、過溫觸發(fā)，確認自動斷電響應迅速。
三、月度深度維護
校準關鍵參數：
使用標準源校驗電壓（精度±0.5%）、電流（±1%）及溫度傳感器；
對比歷史數據，偏差超限需專業(yè)調校。
緊固內部連接：打開側板（斷電并放電后），檢查功率模塊螺栓、母排接點是否松動；
測試絕緣電阻：主回路對地≥10MΩ（500VDC兆歐表），防止漏電風險。
四、季度檢修
清理散熱系統(tǒng)：拆卸風扇與散熱器，用壓縮空氣吹凈鋁翅片間積塵；
更換老化部件：如電解電容鼓包、繼電器觸點粘連、保險絲劣化等；
升級固件與軟件：安裝廠商發(fā)布的最新版本，修復已知BUG，優(yōu)化算法。
五、年度專業(yè)維保
整機性能驗證：使用標準電池組進行全流程充放電測試，確認容量、內阻、效率等指標符合出廠規(guī)格；
功率器件檢測：用示波器檢查IGBT/MOSFET驅動波形，排查潛在失效風險；
出具校準證書：由具備資質的計量機構完成全項檢定，滿足ISO/IEC17025要求。
